Бизнес – дело семейное!

Бизнес – дело семейное!
Именно так считают в фирме «Грааль», в которой Технопринт запустила Принтер для DTF печати AUDLEY (DTFSTAR) ZX6004.

Принтер для DTF печати AUDLEY (DTFSTAR) ZX6004, THUNDER (комплект с шейкер-сушкой).

Данная технология обладает следующими преимуществами:
- Адекватные вложения для старта.
- Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
- В случае печати методом шелкографии исключается длинный технологический процесс, формы, печать каждого цвета отдельно и тд.
- Для натуральных и синтетических тканей.
- Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани.
- Нанесение на ткани любого цвета.
- Принт на пленке не нужно вырезать по контуру.
- Качество аналогично принту текстильными пигментными чернилами.
- Низкая себестоимостью отпечатка.
- Высокая производительность.
- Простота в использовании.
- Вы также можете наносить изображения на натуральную и синтетическую кожу, керамику, кожу, кожзам, пвх и многие другие материалы, которые могут выдержать температуру 120 - 160 градусов без их деформации.
- Печать на спортивной одежде, сумках и рюкзаках, ярлыках и этикетках, сувенирной продукции, головных уборах.
  Данная технология обладает следующими преимуществами:
- Адекватные вложения для старта.
- Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
- В случае печати методом шелкографии исключается длинный технологический процесс, формы, печать каждого цвета отдельно и тд.
- Для натуральных и синтетических тканей.
- Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани.
- Нанесение на ткани любого цвета.
- Принт на пленке не нужно вырезать по контуру.
- Качество аналогично принту текстильными пигментными чернилами.
- Низкая себестоимостью отпечатка.
- Высокая производительность.
- Простота в использовании.
- Вы также можете наносить изображения на натуральную и синтетическую кожу, керамику, кожу, кожзам, пвх и многие другие материалы, которые могут выдержать температуру 120 - 160 градусов без их деформации.
- Печать на спортивной одежде, сумках и рюкзаках, ярлыках и этикетках, сувенирной продукции, головных уборах.

Шейкер-сушка
Шейкер-сушка работает путем вибрации и распределения порошка по поверхности пленки, а затем сушки его фиксации. Это помогает обеспечить качественную и стабильную печать на поверхности пленки.

Преимущества:
1. Быстрая и эффективная фиксация порошка на пленке, что позволяет ускорить производственные процессы.
2. Обеспечение равномерного распределения порошка, что способствует качественной печати и улучшает внешний вид продукции.
3. Улучшение адгезии порошка к поверхности пленки, что обеспечивает более долговечное и стойкое изображение.

Шейкер-сушка является неотъемлемой частью процесса DTF печати, и обеспечивает высокое качество и производительность в производственной среде.

Особенности:
- Встроенная вытяжка - обеспечивает удаление вредных испарений и запахов, что улучшает условия работы и обеспечивает безопасность.
- Система сбора и сброса глицерина - обеспечивает экономичное использование глицерина и обеспечивает его правильную утилизацию.
- Автоматическая рециркуляция клея - позволяет эффективно использовать клей и минимизировать его потери.
- Защита ламп от удара с пленкой - обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает повреждение ламп.
- Две зоны вакуума - обеспечивают равномерное применение вакуума для фиксации порошка на пленке.
- Металлические лопатки шейкера - обеспечивают долговечность и эффективность вибрационного процесса.
- Двойная система для выхода испарений, сбоку и сверху - обеспечивает эффективное удаление испарений и обеспечивает безопасные условия работы.

Все эти особенности способствуют повышению эффективности работы, безопасности и качества процесса DTF печати.

Процесс, который мы описали, представляет собой типичную операцию DTF-печати. Применяется специальное оборудование для нанесения изображения на пленку, используя специальный клей-порошок.

Последовательность работы:
1. Подача пленки из принтера непосредственно в шейкер-сушку, где на пленку посыпается клей-порошок.
2. Клей-порошок прилипает только к областям, где распечатан принт, благодаря чему образуется изображение на поверхности пленки.
3. Далее пленка проходит через зону нагрева, где клей полимеризуется, образуя тонкий равномерный слой.
4. Пленка сматывается автоматическим смотчиком в рулон для последующей обработки или упаковки.

Этот процесс позволяет достичь высокого качества печати и обеспечивает эффективное использование материалов. В связи с этим, шейкер-сушка играет важную роль, обеспечивая равномерное распределение порошка на пленке и обеспечивая его фиксацию перед прохождением через зону нагрева.