Впервые мы представили технологию DTF печати (принтер + шейкер сушка) на выставке «Printech 2021», где гости нашего стенда уже могли увидеть линию под нашим брендом «DTFSTAR», а также получить готовые DTF трансферы для самостоятельного нанесения.
Так что же это за технология, которая уже который месяц сотрясает рынок своими возможностями –разбираемся в нашей статье.
Принт изготавливают на цифровом принтере, сейчас на рынке существует 4 вида таких принтеров: листовой формат А3 (от 105 000р.), оборудование шириной 30 см (от 370 000р) , комплексы шириной 60 см (от 1 млн. рублей) и 120 см (от 1,5 млн. рублей)
У нас вы можете наблюдать расширенную линейку предлагаемого оборудования: А3 – 2 вида принтеров, ширина 30 см – 3 вида принтеров, ширина 60 см –несколько вида принтеров. Комплексы 120 см – скоро появятся в линейке.
Как происходит сам процесс печати на DTF принтере:
Сначала машина наносит полноцветное изображение, картинка печатается зеркально на специальной ПЭТ плёнке на матовой стороне, а поверх — белая подложка.
Далее еще не до конца высохшие чернила равномерно посыпают порошковым клеем и затем плавят в печке. Происходит процесс полимеризации клея на запечатанной области пленки. После процесса полимеризации пленка автоматически наматывается на рулон на приемном устройстве. Вырезаем пленку с отпечатком и с помощью пресса принт «припечатываем» к изделию, при температуре от 145 до 160 градусов, в зависимости от типа материала, около 30 секунд и далее снимаем пленку на холодную через 30 секунд. Это необязательно делать сразу, ведь заготовки могут еще и храниться приличное количество времени.
Изделиями в данном случае могут являться: любой текстиль, хлопок, синтетика, кожа, кожа зам, от самых светлых до самых темных оттенков.
А также сувенирная продукция такая, как: кепки, зонты, блокноты, ремни, ленты, рюкзаки и др.
Экономика DTF - головы у линии 30 см служат около года, у комплекса 60 см – около 3 лет.
На 30 см каждая из голов будет стоить порядка 25-30 тысяч рублей, у 60 см – каждая голова будет стоить порядка 90 тысяч рублей.
Достоинства самой технологии очевидны – адекватные вложения как для старта, так и для существующего бизнеса.
Производительность предлагаемых комплексов рассчитана как на малые тиражи, так и на большие.
Получаемый результат похож на шелкографию пластизолевыми красками. Частично остаётся структура ткани. Картинка тянется вместе с тканью. Стойкость изображения выше, чем при прямой печати на ткани.
Из огромных плюсов - возможность печатать заранее и наносить при необходимости, а так же отсылать клиентам для самостоятельного переноса.
Текстиль не нужно грунтовать перед термопереносом изображения и не нужно вырезать по контуру картинку на пленке.
Инсталляция данной технологии может проводится на аутсорсинге- по-другому на удаленке, а само обучение занимает порядка 3-4 часов, с дальнейшей технической поддержкой от нашей компании.
Как все организовать для промышленной печати на DTF принтере.
1. Позаботиться о помещении, где будет находиться оборудование, заранее зная о размерах комплекса.
2. Вытяжка – у нас на сайте вы найдете оптимизированное и удобное для вас решение.
3. Стандартный набор расходных материалов (пэт-пленка, чернила, краски, клей-порошок, головы).
4. Иметь понимание что вы сможете работать не только на себя, но и принимать заказы по изготовлению готовой ПЭТ пленки со стороны.
5. Организовать в штате сотрудника, который будет работать с оборудованием.
Понять что у вас по дизайну- у нас вы можете как приобрести готовый комплекс оборудования, так и заказать ПЭТ пленку с вашими макетами, или прислать ТЗ для нашего дизайнера и он отрисует нужные вам макеты.
